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吸(xī)塑知識

綜合分析吸塑包裝生產工藝點解決6個(gè)常見問題!


2021-06-21

吸塑是(shì)將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成型機中加熱、真空(kōng)成型、冷卻,按模(mó)具形狀成型,在衝床上用刀模衝壓,zui後折疊衝壓而成的(de)包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝(yì)簡單、投資少、利潤可觀的特點。適用於(yú)包裝小日用品、小家電、玩具等商品(pǐn),不適用(yòng)於包裝緩衝要求(qiú)高、重品的產品。

材料顏色(sè)一般根(gēn)據(jù)客戶要(yào)求確定,如PANTON顏色標準、配(pèi)色稿、除色標準等。,或者客(kè)戶可以指定近似的顏色,並根據(jù)產品庫存向他們提供顏色。如果客戶沒有(yǒu)要求,可以使(shǐ)用無色、透明且易於生產的材料。如果訂購彩紙,一般需要2t以上才能訂購。有(yǒu)色材料比透明材料密度高。一般來說,植絨材料(liào)是dimidu的(de)PS材料。密度高的話,拉伸後容(róng)易(yì)在一些(xiē)表麵產生無絨。一般顏色比較亮(liàng)的材料(liào)比(bǐ)較容易生產,對包裝要求不高。淺色材料的劃痕很容易看到,嚴格要求包裝。一般植(zhí)絨材料需要防止劃傷和(hé)壓痕。當產品嵌套在一起時,緊密接觸的地方容易產生摩擦和泛白。在這個地方,特別注意包裝。如果要(yào)求嚴格,可以考慮使用塑料袋、複印紙等方法進行保(bǎo)護。植絨(róng)材料一般按長度(米)排(pái)序。

綜合分析吸塑包裝生產工藝(yì)點解決6個常見問題!

材料本質上一般是抗靜電的。防靜電材料是(shì)通過浸泡或添加防靜(jìng)電成分製備的,後一種方(fāng)法的防靜電性能持久。抗靜電材料的(de)靜電值一般可達106~1012ω。此外,它是環保的,其中APET是zui環保的,聚氯乙烯可以回收利用。一般來(lái)說,材料越厚(hòu),加熱時間越長,生產速度越慢;材(cái)料(liào)越薄,生(shēng)產速(sù)度越快,但輥長越長。

下模是吸塑生產中必不(bú)可少的模具。根據製造工藝和材料的不同(tóng),可分為石膏模具、銅模具和鋁模具(jù)。客戶提(tí)供樣品、圖紙或實物時,需要添加樣品製作石膏模具。石膏模具是在石(shí)膏(gāo)粉中加水,凝(níng)固成一定形(xíng)狀,脫水硬化(huà)而(ér)成。需要石膏粉(fěn)、鑽頭、砂布、木板等(děng)材料和工具。因為是手工製作,所以圖紙會有2mm左右的偏差。石膏成型後可(kě)以直接醒發,不適合大批量生(shēng)產。石膏模具成型後可以改裝,一般做小比做大容易。客戶確(què)認樣品後,醒發(fā)石膏模具可作為種子模具(主模具),可根據生產需要拆除多個子模具。子模(mó)塊的尺(chǐ)寸(cùn)與種子(zǐ)模具的偏(piān)差不是很大(dà),一般在0.5mm左右,下模製作完成後,需要固定在一個50折的平板上,平(píng)板厚度約8mm,製作(zuò)時可以放在模(mó)盆上。加熱後的板材通過模(mó)具時,被真空泵吸住,粘在下模上,這樣就可以製成與下模形狀相同的產品。

有(yǒu)時候(hòu)光靠真空吸力不足以形成產品,需要一定的外(wài)力來製作上模。上模不是所有產品都bixu的,而是根據生產需要確定的。當吸塑成型不好,試運行需要上模時,啟動母版(bǎn),根據形(xíng)狀製作上模。上模的材料一般(bān)為鐵或木,與產(chǎn)品的接觸麵需要用軟海綿或法蘭(lán)絨包(bāo)裹。

一個模具一般有幾個(gè)模具。成(chéng)型後,成品需要根(gēn)據產品的尺寸和形狀進行切割(gē)。切割成品的過程是衝床(chuáng),使用的模具是刀模。刀模根據材料和製造工藝(yì)的不同可以分為三種:鐵(tiě)刀、木刀和激光(guāng)刀模具。其(qí)中(zhōng)鐵刀比較粗,一般可以做成(chéng)長方形(xíng)、橢圓形等規則的刀。並且(qiě)不(bú)適(shì)合製成過度彎曲的形狀。木樣刀使用的刀片是彩盒中使用(yòng)的(de)模(mó)切機的模具,需要根據產品的高(gāo)度疊放一定層數,有時需要加墊。對於要求高精度的切割模具,可以製作激光切割模具,類似於木(mù)材切割模具。模具製作完成後,通常將(jiāng)成品固(gù)定在模具中,便於衝(chōng)壓產品時(shí)定位。不需要(yào)定位的產品,比如無盡吸塑產品,一般都是(shì)用鐵刀切割。

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